Kategorie

Kontaktieren Sie uns

OTF-1200X-R5-BM Rotationskugelmühle mit kontrollierter Atmosphäre und einer Maximaltemperatur von 1100 °C für das Pulvernitrieren und die mechanochemische Aktivierung

Maximaltemperatur: 1100 °C (Quarzrohr), 900 °C (SS310-Rohr)
Drehzahl: 0–10 U/min, stufenlos einstellbar, digitale Steuerung
Verarbeitungsrohr: 5″ Quarzrohr mit 4 Mischflügeln, Länge 1100 mm
Enthält 500 g 3 mm YSZ-Fräskugeln
Gewicht: 160,1 lb

Konformität: CE-zertifiziert
Maßgeschneidert: OEM/ODM
Verpackung: Sperrholzkiste

Produkte

OTF-1200X-R5-BM Rotationskugelmühle mit kontrollierter Atmosphäre und einer Maximaltemperatur von 1100 °C für das Pulvernitrieren und die mechanochemische Aktivierung

Der OTF-1200X-R5-BM ist für anspruchsvolle Pulververarbeitungsaufgaben konzipiert, die eine gleichzeitige Hochtemperaturbehandlung und mechanische Zerkleinerung unter kontrollierten Gasatmosphären erfordern. Er eignet sich besonders für Pulvernitrieranwendungen und die mechanochemische Aktivierung von Katalysatoren, wie sie beispielsweise bei der CO₂-Methanisierung zum Einsatz kommen, und ermöglicht die Herstellung vollständig nitrierter Partikel sowie seltenerdfreier magnetischer Materialien bei Temperaturen von bis zu 1100 °C.

Dieses System verfügt über ein drehbares Quarzrohr mit einem Durchmesser von 5 Zoll, das mit vier internen Mischflügeln ausgestattet ist, um ein effizientes Mahlen und Mischen von Pulvern zu gewährleisten. Das Rohr dreht sich mit variablen Drehzahlen von 0 bis 10 U/min, die digital gesteuert und angezeigt werden, was eine präzise Steuerung der Mahlintensität ermöglicht. Ammoniakgas oder andere reaktive Gase können durch das Rohr eingeleitet werden, um Nitrierreaktionen während des Mahlvorgangs zu fördern. Der Ofen verfügt über zwei unabhängig voneinander geregelte Heizzonen mit einer Gesamtlänge von 280 mm, die bei identischer Einstellung beider Zonen eine stabile Temperaturzone von 100 mm Länge mit einer Genauigkeit von ±2 °C gewährleisten.

Wichtigste Merkmale

  • Zweizonenheizung mit PID-Reglern für eine präzise Temperaturregelung bis zu 1100 °C (Quarzrohr) bzw. 900 °C (optionales Rohr aus der Legierung SS310)
  • Quarz-Verarbeitungsrohr mit 5″ Durchmesser und vier Rührflügeln, 1100 mm lang, drehbar mit 0–10 U/min
  • Enthält 500 g YSZ-Mahlkugeln (Yttrium-stabilisiertes Zirkonoxid) mit einem Durchmesser von 3 mm zur effektiven Pulverzerkleinerung
  • Doppelmantelausführung mit Lüftern und einer Isolierung aus hochreinen Aluminiumoxidfasern für hohe Energieeffizienz
  • Drehbare Gasanschlüsse mit Magnetflüssigkeitsdichtungen für einen kontinuierlichen Gasfluss während der Drehung
  • Separater Fern-Temperaturregler mit zwei digitalen PID-Reglern, programmierbar in 30 Segmenten
  • Optional ist ein Rohr aus der Legierung SS310 erhältlich, das für Anwendungen vorgesehen ist, bei denen eine erhöhte Rohrbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu 900 °C erforderlich ist.

Technische Daten

Parameter Spezifikation
Maximale Betriebstemperatur 1100 °C (Quarzrohr), 900 °C (Rohr aus SS310-Legierung optional)
Heizzonen Zwei Zonen à 140 mm; Heizlänge insgesamt 280 mm
Konstanttemperaturzone 100 mm ±2 °C bei übereinstimmenden Zonen
Durchmesser des Verarbeitungsrohrs 5 Zoll Quarz mit 4 Rührflügeln
Länge des Bearbeitungsrohrs 1100 mm
Drehzahl der Röhre 0 – 10 U/min, stufenlose digitale Regelung
Fräskugeln im Lieferumfang enthalten 500 g YSZ-Kugeln mit einem Durchmesser von 3 mm
Ofenbau Doppelwandiges Gehäuse, Isolierung aus Aluminiumoxidfasern, Lüfter
Temperaturregelung Zwei digitale PID-Regler, programmierbar mit 30 Segmenten, Genauigkeit ±1 °C
Stromversorgung 208–240 V, einphasig, max. 3 kW, 2500-W-Transformator
Gewicht 160,1 lb (ca. 72,6 kg)

Typische Anwendungsbereiche

Dieser Rotationskugelmühlenofen eignet sich ideal für Pulvernitrierverfahren, die mechanochemische Aktivierung von Katalysatoren und die Herstellung von magnetischen Werkstoffen ohne Seltenerdmetalle. Er unterstützt die Forschung und Entwicklung im Bereich der Katalysatorherstellung für die CO₂-Methanisierung sowie anderer fortschrittlicher Werkstoffe, die eine Vermahlung unter kontrollierter Atmosphäre bei erhöhten Temperaturen erfordern.

Hinweise zur Konfiguration und zum Betrieb

Das System umfasst ein Paar rotierende Inline-Gasanschlüsse mit Magnetflüssigkeitsdichtungen und Flanschanschlüssen, für deren Gasversorgung 1/4″-Schläuche erforderlich sind. Optional sind Rohre aus der Legierung SS310 erhältlich, die eine höhere Lebensdauer bei einer geringfügig reduzierten Höchsttemperatur bieten. Optional kann ein Mehrkanal-Massendurchflussregler zur Gasversorgung integriert werden. Der Temperaturregler ist aus Sicherheits- und Komfortgründen ferngesteuert.

Einhaltung der Vorschriften

Das Gerät ist CE-zertifiziert. Weitere Zertifizierungen wie NRTL (UL 61010) oder CSA können auf Anfrage gegen Aufpreis bereitgestellt werden.

Produktbezogene Informationen

MSK-E2300B laboratory product view 1
MSK-SFM-1K laboratory product view 1
KSL-1700X-H2 laboratory product view 1
KSL1700XA2 laboratory product view 2
Zum Seitenanfang scrollen